Zakaj kovinski žigosani deli počijo?

1. Lokalna natezna napetost je previsoka.
Med postopkom obdelave so zaradi prekomerne lokalne natezne napetosti kovinski deli za vtiskovanje izpostavljeni notranjim napetostim, zunanjim silam itd., kar povzroči lokalne velike konveksne deformacije in razpoke.
2. Parametri procesa oblikovanja niso implementirani na mestu.
Pri oblikovanju dela postopek zahteva, da se matrica, stiskalna palica in dva dela tesno prilegajo skupaj. Ko strojno vodilo drsi navzdol, se material v obliki plošče plastično deformira, da se doseže oblikovanje. Tehnik ni navedel v skladu s postopkom. Na tej stopnji je treba tlak stroja pravočasno prilagoditi, delovanje pa bo nestabilno, kar bo povzročilo pokanje žigosanih delov.
3. Strukturne napake kalupa za prirobnico.
Kalup je navaden kos z eno votlino in dvojno votlino levo/desno. Ker ta postopek ne vključuje samo prirobničenja, ampak tudi oblikovanje. Poleg tega so deli posebej zapleteni in upogibna površina ozka. Oblikovanje zahteva stiskanje v konkavno obliko. jedro se mora ujemati z oblikovano površino itd., zaradi česar so strukturni pogoji kalupa taki, da je hod oblikovanja velik, območje stiskanja majhno in pride do razpok.
4. Lastnosti olja za žigosanje ne ustrezajo tehnološkim zahtevam.
Olje za žigosanje igra vlogo pri izolaciji kalupa in obdelovanca med postopkom žigosanja. Vendar pa bo uporaba neposebnih olj, kot je olje oljne ogrščice, strojno olje in reciklirano olje, povzročila praske na obdelovancu zaradi takojšnjega pretrganja oljnega filma. med postopkom žigosanja zaradi slabe kakovosti dela., burrs in burrs. V hudih primerih lahko pride do težav, kot je pokanje obdelovanca in poškodba kalupa.