1. Zareze: Preostali material med vtiskovanjem ali rezanjem vogalov nastanejo zareze pod rezalno površino na podlagi rezalne površine, ko višina zarobkov presega 0. .2mm nastane železo. prašek bo poškodoval plesen in povzročil izbočenje in vdolbino.
2. Izbokline in udrtine. Nenormalne izbokline ali vdolbine na površini materiala povzročajo tuje snovi (železni opilki, prah), ki vstopajo v žico, ki se odvija.
3. Oznaka valja: nastane zaradi tujka, pritrjenega na čistilni ali podajalni valj (pojavi se pri fiksnem koraku).
4. Sledi zdrsa: Povzročajo jih drseči valji in se pojavijo med nenadnimi zaustavitvami ali pospeševanji.
5. Material v zvitku je zmečkan ali so robovi nagubani: Vodilni valj za odvijanje ali reža vodilnega valja na kalupu je majhna, kar je posledica neuravnoteženega podajanja materiala v zvitku.
6. Praske: glavni vzrok za praske na delih so ostre praske na kalupu ali kovinski prah, ki vstopi v kalup. Preventivni ukrepi vključujejo brušenje prask na kalupu in odstranjevanje kovinskega prahu.
7. Pokanje na dnu: glavni razlog za pokanje spodnjega dela je slaba duktilnost materiala ali premočno pritiskanje čepa kalupa. Preventivni ukrepi vključujejo zamenjavo materiala z bolj duktilnim ali zrahljanje čepa.
8. Gube na stranski steni: Glavni vzrok za gubanje stranske stene na delu je, da material ni dovolj debel (tanjši od najmanjše dovoljene debeline) ali pa sta zgornji in spodnji kalup nameščena ekscentrično, kar ima za posledico veliko vrzel na eni strani in majhna vrzel na drugi strani Preventivni ukrepi vključujejo takojšnjo zamenjavo materiala in prilagoditev kalupa.